誠實守信、客戶至上注重工作細節(jié)，提高服務品質(zhì)

　　天然氣退火爐操作規(guī)程

　　天然氣退火爐采用超節(jié)能結(jié)構，采用節(jié)能環(huán)保效率高的墻體蓄熱式燃燒方式，彌散式燃燒，輔以煙氣余熱回收技術。一然天然氣退火爐主要由蓄熱式燃燒系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)、蓄熱室、PLC自控系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等部分組成，爐體采用型鋼及鋼板焊接成剛性結(jié)構、氣密性好，熱損失小，運行成本低，加熱質(zhì)量高。

　　天然氣退火爐在生產(chǎn)使用中，為卻把生產(chǎn)，要嚴格按照天然氣退火爐操作規(guī)程來使用：

　　1、天然氣退火爐使用過程中，上崗前須按要求佩戴好勞動保護用品;

　　2、設備作業(yè)前須檢查好天然氣退火爐的性、可靠性，點火前要仔細檢查關閉閥是否靈敏可靠，點火時應嚴格按照“先點火、后開氣、再調(diào)壓”的操作順序;

　　3、設備點火時，應微微開啟空氣閥，點火棒靠近起源出口，緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源，合理控制空燃比，然后關閉爐門，并打開爐門冷卻水閥;

　　4、停火操作順序：關閉天然氣退火爐上天然氣總閥及分閥，停止鼓風機運轉(zhuǎn)，打開天然氣放散閥1-2分鐘，關閉煙道門;

　　5、天然氣退火爐使用時，應注意天然氣母管上無泄漏，經(jīng)常保持良好，有油水分離器或排水管道，應每班進行排污;點火前，應檢查各種閥門、管道是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象，鼓風機設備等是否運轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標準，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

　　6、打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風機對窯爐進行吹除，待余氣排除干凈后，方準點火;在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化，合理控制空燃比，天然氣充分燃燒;

　　7、天然氣退火爐生產(chǎn)車間要注意：嚴禁在天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙;嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花;使用天然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。

　　8.工作后,應及時切斷電源、氣源，清理區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,如需工作交接則做好工作交接。

　　燃氣退火爐的特點

　　1.燃氣退火爐以氣體介質(zhì)為熱源，通過燃氣燒嘴燃燒加熱，溫度可達到1200℃

　　2.燃氣退火爐爐體骨架由鋼結(jié)構合焊接而成，外殼封板為鋼板

　　3.退火爐架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等材料組合焊接而成。

　　4.臺車驅(qū)動結(jié)構緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。

　　5.爐門采用高鋁纖維耐火甩絲毯，電動葫蘆升降，爐門密封和鎖緊機構。

　　6.煙囪裝有自動爐壓控制閥，可調(diào)節(jié)降溫速度。

　　7.加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè);由電磁閥、比例調(diào)節(jié)燃燒。

　　8.控制系統(tǒng)主要通過天燃氣退火爐的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調(diào)節(jié)和控制，并設有然氣總管快速切斷裝置。采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設有一個熱電偶，測量溫度進入多點記錄儀，集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。

　　9.然氣退火爐目前分為脈沖式的和蓄熱式的。

　　燃氣退火爐屬于周期性的工業(yè)電爐之一;燃氣退火爐，主要用于各種大型金屬或合金工件以及大批量退火熱處理，以然氣或煤氣為媒介燃燒加熱，控制先進，精度高。燃燒及控制系統(tǒng)由嘴前供風管道系 統(tǒng)、嘴前壓縮氣管道系統(tǒng)、嘴前燃氣管道系統(tǒng)、亞高速燃燒器、爐前點火控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等組成。不同溫度控制器控制不同燃燒器，實現(xiàn)大、小火燃燒，退 火溫度的自動控制。配置多通道彩色無紙記錄儀，可直接與上位機通訊，實時監(jiān)控燃氣退火爐內(nèi)各點溫度。