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當軋鋼加熱爐溫度過低或過高時，應該如何解決?首先，讓我們找出原因。

　　1. 當軋鋼加熱爐某一段兩側溫差較大，但同一側溫度接近，即一側溫度過低時，應進行相應檢查。在問題段應逐個切斷快切閥，并觀察溫度點的波動情況。如果有一對被切斷，而其他組快切閥溫度變化正常，則發生在本段，這是由于該組溫度正常點一側的排煙快切閥泄漏造成的。

　　2. 當其他溫度點在同一段正常，且某一點溫度較低且孤立時，解決辦法通常是調整蝶閥板全封閉，非可調閥應靈活一些

　　3.當某一點的溫度過高時，主要有兩個原因。一是蜂窩狀的塌陷，導致部分熱量在重力的作用下，通過燃燒器直接從加熱爐的爐膛進入風箱，未經過蜂窩體蓄熱降溫，引起排煙溫度過高。解決措施：對蜂窩體倒塌的風箱進行整理，進行蜂窩體更換，并在風箱上側焊接擋條。

　　另一種是蜂窩破碎，不能起到蓄熱降溫的作用，多發生在高爐煤氣風箱中。原因是:在轉移的過程中高爐煤氣燃燒至排煙,它與未燃燒的空氣混合爐在重力作用下,氣體和空氣燃燒瞬間并簡要的蜂窩體的三維區域燃燒器層,并且由此產生的火焰溫度高于蜂窩體的可接受溫度，但隨后又被常溫下的廢氣冷卻，導致反復破碎;另外，氣體中的高溫粉塵會造成回熱器的腐蝕，加劇破碎。

　　主要的解決方案是選擇溫度較高的蓄熱器，并進行高熱穩定性處理，以增加孔徑和壁厚!

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