誠(chéng)實(shí)守信、客戶(hù)至上注重工作細(xì)節(jié)，提高服務(wù)品質(zhì)

佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)門(mén)為工業(yè)窯爐生產(chǎn)燃燒設(shè)備的研發(fā)型企業(yè)，精燃已經(jīng)為梭式窯的多個(gè)用戶(hù)設(shè)計(jì)了燃燒系統(tǒng)，生產(chǎn)的燒嘴燃燒充分，得到了客戶(hù)的認(rèn)可。精燃一般為梭式窯客戶(hù)生產(chǎn)的是高速燒嘴，按圖紙安裝，一般空間布置應(yīng)為高低錯(cuò)落。精燃的高速等溫(調(diào)溫)燒嘴噴出高速氣流，從而旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣流，使得換熱的效果得到極大的提高，在高溫階段，高速燒嘴燃燒時(shí)控制溫差在55 ℃以?xún)?nèi)。在低溫階段，采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在5 ℃～10℃之間。精燃燒嘴的使用讓梭式窯升溫、降溫速度快，燒成周期短更加容易。

　　燃?xì)馑笫礁G因其自身的性能和采購(gòu)特點(diǎn)而受到眾多企業(yè)的青睞。但是在使用中，很多用戶(hù)會(huì)報(bào)告設(shè)備油耗高的現(xiàn)象，這與設(shè)備的煙道結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。因此，為了更好的解決這個(gè)問(wèn)題，需要對(duì)設(shè)備的煙道進(jìn)行改造。接下來(lái)，我們來(lái)看看氣梭窯的煙道改造。

　　中小型燃?xì)獯┧蟾G一般采用自吸式燒嘴。燒嘴位于窯體兩側(cè)，煙口通常位于窯車(chē)底部。由于燒嘴燃燒產(chǎn)生的熱煙氣浮力大于重力，幾何頭的作用從窯體兩側(cè)上升到窯頂;遇到窯頂障礙物，被煙囪吸住后，被迫通過(guò)產(chǎn)品之間的縫隙向下流動(dòng)，形成倒火焰流。通過(guò)對(duì)氣體梭式窯溫度場(chǎng)和平整度的分析，對(duì)梭式窯煙道進(jìn)行了如下改造:

　　1. 取消氣梭窯車(chē)中間的磚體，將二道改為三道。添加中間煙道的目的是提高中間煙道氣體的吸力，加速流動(dòng)，減小中間和兩邊的溫差。

　　2. 在氣梭窯的三個(gè)煙道上加裝蓋板。三煙道中，兩側(cè)兩煙道短于中間煙道，摩擦阻力小;各煙道上靠近窯門(mén)的通道距離煙囪遠(yuǎn)，距離長(zhǎng)，摩擦阻力大;氣梭窯附近的煙道與煙囪直接相連，距離短，阻力小。因此，通過(guò)在蓋板上設(shè)置吸火口來(lái)調(diào)節(jié)各通道的局部阻力，使各通道的阻力損失近似相等。火吸收孔的開(kāi)啟方法是:吸收火孔的總面積=煙囪的橫截面積,和火災(zāi)的面積吸收孔中間煙道是火災(zāi)的地區(qū)吸收的總和洞兩邊的煙道。吸火口的大小是從梭窯門(mén)到窯口，即后煙囪無(wú)吸火口來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)煙氣通道的阻力損失。

　　改造后，由于窯爐中部煙氣流量增加，窯內(nèi)熱煙氣流量均勻性大大提高，水平溫差大大減小，出窯后產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，無(wú)綠燒、過(guò)燒現(xiàn)象。雖然煙道進(jìn)行了簡(jiǎn)單的改造，但取得了良好的效果，加強(qiáng)窯爐保溫減少散熱，則氣體消耗會(huì)進(jìn)一步降低。達(dá)到節(jié)能、減少污染、節(jié)約成本、提高熱效率的目的。

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